詳解雙金屬復(fù)合錘頭的熔煉工藝
生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭的熔煉工藝要點(diǎn)： 一、 出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 二、 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、
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品質(zhì)留給時(shí)間來證明專業(yè)研磨體耐磨、耐熱鋼襯板生產(chǎn)
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生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭的熔煉工藝要點(diǎn)： 一、 出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 二、 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、
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高錳鋼球磨機(jī)襯板用于保護(hù)磨球和材料的直接沖擊和磨損，同時(shí)，采用不同形狀的高錳鋼襯板來調(diào)節(jié)礦物的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而提高磨礦和破碎效率，有利于提高磨礦效率，增加產(chǎn)量，降低損耗。 高錳鋼襯板可用于球磨機(jī)、碎裂機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、
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中碳中鉻合金鋼耐磨襯板包括以下重量百分比的化學(xué)成分：碳0.35—0.65%、鉻3.0—5.5%、硅0.4—1%、錳0.5—1%、鎂0.2—0.5%、釩0.05—0.12%、硼0.002—0.005%、鋁0.3—0.6%、鈣0.1—0.5%、RE0.05—0.
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高錳鋼襯板的裝置要求 1.球磨機(jī)高錳鋼襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿。 2.固定端高錳鋼襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死， 3.球磨機(jī)高錳鋼襯板一般是有方向性的裝置時(shí)必須注意，不要安反
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錘頭的生產(chǎn)工藝是否合理，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)能力。 因此，只有嚴(yán)格控制錘頭的生產(chǎn)過程，才能使錘頭的質(zhì)量更加穩(wěn)定。 大多數(shù)錘頭由高鉻耐磨鑄鐵制成。 高鉻鑄鐵流動(dòng)性好，收縮率大，可延長錘頭的使用壽命。
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復(fù)合陶瓷鋼球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 復(fù)合陶瓷鋼球磨機(jī)襯板包括基層，基層上涂覆有耐磨層。基層為沖壓件或鑄造件，耐磨層的材質(zhì)為復(fù)合陶瓷鋼。 &nb
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江蘇雙星特鋼有限公司自80年代初專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)襯板、耐磨鋼襯板、雙金屬復(fù)合錘頭
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