在選購雙金屬復(fù)合錘頭時，比較簡單的辦法就是從材料入手，因為材料的選擇直接關(guān)系到雙金屬復(fù)合錘頭的使用壽命。雙金屬復(fù)合錘頭常用的材料有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼等。用戶可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇。

    高強(qiáng)度鋼具有良好的韌性，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表層會迅速產(chǎn)生加工硬化，加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍左右。它具有高耐磨性和低價格。但如果沖擊力不夠，高強(qiáng)度鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

高鉻鑄鐵是一種耐磨材料，耐磨性好，但韌性低，易發(fā)生脆性斷裂。但針對市場需求，人們又生產(chǎn)出了復(fù)合錘頭，在高錳鋼或低合金鋼的頭部鑲嵌高鉻鑄鐵，或者錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄采用碳鋼。兩者的結(jié)合使得錘頭硬度高，錘柄韌性高，充分發(fā)揮了兩種材料各自的優(yōu)勢，克服了單一材料的缺點。

    低碳合金鋼主要是含有晶格、鉬等元素的合金鋼結(jié)構(gòu)，硬度高，韌性好。其基體組織包括馬氏體、貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。其使用壽命低于高錳鋼錘頭。

    雙金屬復(fù)合錘頭的磨損是不可避免的，但是我們能做的就是盡可能的減緩它的磨損速度，延長它的使用壽命。在選擇錘頭的材料時，也要根據(jù)自己擁有的材料的性質(zhì)來選擇。另外，你還要注意生產(chǎn)過程中的操作方式，這樣錘頭磨損自然會減緩。