橡膠襯板是消耗品，損壞后需要修復(fù)。 目前我國普遍采用冷硫化修復(fù)。 然而，這種修復(fù)方法仍然存在一些問題。 我們來詳細(xì)看看。

       1、現(xiàn)場粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長。

       2、冷粘橡膠和原來的橡膠無法完全的粘合，這樣會造成粘結(jié)漏洞。

       3、粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠輕易引起鼓泡或脫落現(xiàn)象。

下面，我們來看看會導(dǎo)致橡膠襯里損壞的原因。 一般來說，磨損特性可分為5類：

       1、滾壓磨損和附著磨損：在橡膠中，由于粘滯性、應(yīng)力和摩擦力的綜合作用，剪切應(yīng)力高，引起橡膠表面被分層破壞。

       2、摩擦磨損：在工作過程中，球磨機(jī)研磨的材料大多是硬度比較高且形狀不規(guī)則，有的帶有棱角的物料給球磨機(jī)橡膠襯板帶來的破壞是很大的，并將引起切割作用，磨損速度非?？?，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)橡膠襯板撕裂等。

       3、化學(xué)腐蝕磨損：橡膠襯板懼怕的化學(xué)腐蝕是強(qiáng)濃度的酸，由于選礦通常所用的化學(xué)藥劑的濃度比較低，因此可采用天然橡膠和相應(yīng)質(zhì)量的合成橡膠。

       4、熱裂磨損：在工作過程中物料與橡膠產(chǎn)生摩擦力加上物料飛屑速度極快的壓力下，會產(chǎn)生高溫，由此引起橡膠的熱裂現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致橡膠以液體或氣體形式損耗掉。

       5、表面疲勞磨損：在初使用的時候，由于摩擦力幾乎沒有起到作用，還不能夠引起橡膠表面的被無聊切傷，隨著長時間的使用，在反復(fù)的相同作用力下會使橡膠表面層的強(qiáng)度變?nèi)酢?/p>