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雙金屬復(fù)合錘頭是什么鑄件？ 不用說，很多人都知道它是安裝在破碎機設(shè)備內(nèi)腔轉(zhuǎn)子上的耐磨鑄件。 主要負責(zé)堅硬物料的破碎，可應(yīng)用于礦山、冶金、耐火材料、煤礦、建筑等行業(yè)。 由于是直接與礦石等硬質(zhì)物料接觸而破碎，礦石與其他物料與鑄件之間的摩擦和沖擊非常大，所以復(fù)合錘頭
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我們都知道球磨機襯板的存在是為了保護筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當(dāng)今的球磨機越來越向大型設(shè)備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重
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如何提高橡膠襯板的質(zhì)量？ 一、提高橡膠襯板流動性，增大鋼板的表面積，使膠料滲透入鋼板的縫隙。 二、提高球磨機橡膠襯板的粘合強度，使膠料與鋼架的粘合力更高。 三、適當(dāng)提高密封膠厚度。 四、適當(dāng)提高配方含膠率
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雙金屬復(fù)合鑄造襯板的生產(chǎn)工藝方法 雙金屬復(fù)合鑄造襯板采用鑄型下部放置激冷材料，使先澆入襯層中碳低合金貝氏體抗磨鋼液態(tài)金屬，經(jīng)過一段時間后，在澆入工作層(抗磨層)高碳低合金貝氏體抗磨鋼液態(tài)金屬鑄造襯板，鑄件清理后進行等溫淬火，即可形成工作表面為高硬度的高碳低合金
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一、襯板與磨球的匹配 球磨機襯板與磨球都是球磨機的易損件。二、襯材材質(zhì)或質(zhì)量不符合要求 若襯板材質(zhì)選用高錳鋼，熱處理后硬度通常偏低，在HRC15-18左右，雙由于高錳鋼襯板在運行中的加工硬化不足，表面硬度不高，易發(fā)生塑變，所
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復(fù)合錘頭是在模具中將一種材料（固相）與另一種材料（液相）結(jié)合的過程，利用金屬液的熱量在鑄件凝固時使液相材料與基體結(jié)合。 鑲件鑄造工藝操作簡單，可加工形狀簡單或復(fù)雜的耐磨鑄件，生產(chǎn)成本低，鑄件綜合性能優(yōu)越。 是雙金屬復(fù)合鑄造中近乎完美的工藝方法。
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江蘇雙星特鋼有限公司自80年代初專業(yè)生產(chǎn)球磨機襯板、耐磨鋼襯板、雙金屬復(fù)合錘頭
